PH hindi kinakalawang na asero

Ang hindi kinakalawang na asero na nagpapatigas ng ulan ay may mga komprehensibong katangian tulad ng mataas na lakas, mataas na katigasan, mataas na paglaban sa kaagnasan, mataas na paglaban sa oksihenasyon, at mahusay na pagkaporma at pagkakawelding.

Mga karaniwang grado

(1)0Cr17Ni4Cu4Nb steel

Ang bakal na ito ay isang martensitic precipitation hardening stainless steel na may Ms point na humigit-kumulang 150°C at isang Mf point na mas mababa sa 30°C. Kung ang martensitic transformation ay kumpleto o hindi ay apektado ng komposisyon at paraan ng paglamig. Ang tanso sa bakal ay dispersed sa matrix sa anyo ng sobrang pinong at dispersed ε phase, sa gayon ay nagpapabuti ng lakas. Sa panahon ng paggamot sa H900, σb=1310MPa, σ0.2=1170MPa, δ5=10%, ψ=40%. Ang bakal na ito ay may magandang corrosion resistance, na mas mahusay kaysa sa pangkalahatang martensitic stainless steel at katulad ng pangkalahatang austenitic stainless steel. Ito ay may mahusay na pagganap ng pagputol, maaaring welded nang walang preheating at hindi nangangailangan ng lokal na pagsusubo pagkatapos ng hinang. Pangunahing ginagamit ito sa paggawa ng corrosion-resistant at high-strength na mga bahagi tulad ng jet engine compressor casing at malalaking turbine final blades.

(2)0Cr17Ni7Al bakal

Ang gradong ito ay isang semi-austenitic precipitation hardening stainless steel. Ito ay isang uri ng bakal na nagdaragdag ng aluminyo sa 0Cr17Ni7, isang hindi matatag na austenitic steel, at pagkatapos ay tumigas ito sa pamamagitan ng martensitic transformation at precipitation ng NiAl compounds. Pagkatapos ng paggamot sa RH950, σb=1580MPa, σ0.2=1470MPa, δ5=6%. Ang bakal ay may magandang corrosion resistance sa oxidizing acids, ngunit mahinang corrosion resistance sa non-oxidizing acids tulad ng sulfuric acid at hydrochloric acid. Ang acid resistance ay pinakamainam pagkatapos ng paggamot na may A o A1750. Lumalala ang resistensya ng acid pagkatapos ng paggamot na may TH, RH, at CH. Maaaring i-welded ang bakal na ito gamit ang parehong proseso ng welding gaya ng austenitic stainless steel. Kung ang isang welding rod na may parehong komposisyon bilang ang base metal ay ginagamit para sa hinang, isang malaking halaga ng delta ferrite ang lilitaw sa weld, na nagreresulta sa pagbaba sa katigasan ng weld. Samakatuwid, ang chromium ay maaaring naaangkop na bawasan o nikel na tumaas sa welding rod. Ang proteksyon ng inert gas ay dapat gamitin sa panahon ng hinang upang maiwasan ang oksihenasyon ng aluminyo sa elektrod. Upang makakuha ng mahusay na kahusayan sa hinang, pinakamahusay na magsagawa ng paggamot sa solusyon sa mga weldment pagkatapos ng pagsusubo ng solusyon, at pagkatapos ay ayusin at pagtanda ang mga ito. Ang ganitong uri ng bakal ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga casing ng sasakyang panghimpapawid, mga bahagi ng istruktura, mga sisidlan at mga bahagi ng presyon ng misayl, mga bahagi ng jet engine, mga bukal, diaphragms, bellow, antenna, mga fastener, mga instrumento sa pagsukat, atbp.

(3)0Cr15Ni25Ti2MoVB steel

Ang bakal ay isang austenitic precipitation-hardened stainless steel, isang high-temperature alloy na nakabatay sa iron-nickel. Ang bakal ay may matatag na istraktura ng austenite hindi lamang sa estado ng solidong solusyon kundi pati na rin sa estado ng pagtanda. - Sa pangkalahatan, ang mga intermetallic compound ay nabuo sa bakal upang mapataas ang lakas at mapabuti ang mga katangian ng mataas na temperatura. Sa estado ng pagtanda σb=1035MPa, σ0.2=690MPa, δ=25%, ψ=40%. Ang bakal na ito ay may mahusay na lakas ng mataas na temperatura at maaaring gamitin sa mga temperatura hanggang 600-700°C. Ang lakas ng ani ng mataas na temperatura sa ibaba 650 ℃ ay halos kapareho ng temperatura ng silid. Ito ay may mahusay na mababang temperatura na katigasan, ngunit may mga pagkukulang tulad ng mababang lakas ng temperatura ng silid at mahinang pagganap ng hinang.