Mga Materyales na Powder

Produkto katangian

Microstructural Morphology Ng Mga Pulbos

Sa pag-unlad ng teknolohiya, ang pulbos sa metalurhiya, industriya ng kemikal, electronics, magnetic na materyales, pinong keramika, sensor, atbp. ay binuo at inilapat, na nagpapakita ng magagandang prospect para sa aplikasyon, at ang materyal ng pulbos ay nagpapakita ng isang trend patungo sa mataas na kadalisayan, ultrafine ( nano) direksyon. Kahit na ang paghahanda ng mga ultrafine powder sa iba't ibang paraan, ayon sa paggamit at pang-ekonomiya at teknikal na mga kinakailangan ng iba't ibang mga pamamaraan, ngunit ang bawat pamamaraan ay may ilang mga limitasyon, maraming mga problema na kailangang malutas at mapabuti. Sa kasalukuyan, ang produksyon ng mga materyales sa pulbos na malawakang ginagamit na paraan ay ang paraan ng pagbabawas, electrolysis at atomization method; bilang karagdagan sa tradisyonal na proseso ng produksyon batay sa pagpapabuti, nakakuha kami ng ilang bagong proseso at pamamaraan ng produksyon, tulad ng vacuum evaporation at condensation method, ultrasonic atomization method, rotating disc atomization method, double-roller at three-roller atomization paraan, multi-stage atomization method, plasma rotating electrode method, electric arc method. Kabilang sa mga pamamaraan ng paggawa ng pulbos, bagaman marami sa kanila ang praktikal na inilapat, mayroon pa ring dalawang pangunahing problema, lalo na, maliit na sukat at mataas na gastos sa produksyon. Upang maisulong ang pagbuo at aplikasyon ng mga materyales sa pulbos, kinakailangan na gumawa ng komprehensibong paggamit ng iba't ibang mga pamamaraan, upang umakma sa kanilang mga lakas at kahinaan, at upang bumuo ng mga pamamaraan ng proseso na may mas malaking volume ng produksyon at mas mababang gastos.

Paraan ng Paghahanda ng Powder

Sa kasalukuyan, ang pang-industriya na produksyon ng mga pamamaraan ng pulbos hanggang sa dose-dosenang mga pamamaraan, ngunit sa sangkap ng pagsusuri sa proseso ng produksyon, higit sa lahat ay nahahati sa dalawang kategorya ng mekanikal at physicochemical na pamamaraan, parehong mula sa solid, likido, gaseous na metal na direktang pagpipino ng metal. nakuha, ngunit din mula sa iba't ibang estado ng mga compound ng metal sa pamamagitan ng pagbawas, pyrolysis, electrolytic transformation ng system. Ang mga refractory metal carbide, nitride, boride, silicides ay karaniwang maaaring gawin nang direkta sa pamamagitan ng chemically o reductively - chemically. Dahil sa iba't ibang mga pamamaraan ng produksyon, ang parehong hugis ng pulbos, istraktura at laki ng butil at iba pang mga katangian ay kadalasang nag-iiba nang malaki. Ang pagpili ng paraan ng paggawa ng metal powder ay depende sa hilaw na materyal, ang uri ng pulbos, ang mga kinakailangan sa pagganap ng materyal na pulbos at ang kahusayan ng produksyon ng pulbos. Habang ang aplikasyon ng mga produktong metalurhiya ng pulbos ay nagiging mas at mas malawak, ang laki at hugis ng mga particle ng pulbos at mga kinakailangan sa pagganap ay nagiging mas mataas at mas mataas, kaya ang teknolohiya ng paghahanda ng pulbos ay patuloy na umuunlad at nagbabago upang umangkop sa mga kinakailangan ng laki at pagganap ng butil. .

Mekanikal na Paraan

Ito ay isang paraan ng pagproseso na dinudurog ang metal sa kinakailangang pulbos na laki ng butil sa tulong ng mekanikal na panlabas na puwersa, at ang kemikal na komposisyon ng materyal ay karaniwang hindi nagbabago sa proseso ng paghahanda ng pamamaraang ito. Sa kasalukuyan, ang karaniwang ginagamit na mga pamamaraan ay ang paggiling ng bola at paraan ng paggiling, ang mga bentahe ng proseso nito ay simple, malaking output, maaaring maghanda ng ilang mga maginoo na pamamaraan ay mahirap makuha ang mataas na punto ng pagkatunaw ng mga metal at haluang metal ng ultrafine powder.

Paggiling ng Bola

Ang paraan ng paggiling ng bola ay pangunahing nahahati sa paraan ng rolling ball at ang paraan ng paggiling ng bola ng vibratory. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng mekanismo na ang mga particle ng metal ay nasira at napino sa pamamagitan ng pag-strain sa ilalim ng iba't ibang mga rate ng strain. Ang pamamaraang ito ay pangunahing naaangkop sa paghahanda ng mga pulbos tulad ng Sb, Cr, Mn, Fe-Cr alloys, atbp.

Abrasive na Paraan

Paggiling paraan ay ang compressed gas sa pamamagitan ng isang espesyal na nguso ng gripo, sprayed sa nakakagiling na lugar, kaya sa pagmamaneho ng mga materyales sa paggiling lugar upang mabangga sa bawat isa, alitan sa pulbos; pagpapalawak ng daloy ng gas kasama ang materyal pataas sa lugar ng grading, sa pamamagitan ng turbine classifier upang ayusin ang mga materyales upang maabot ang laki ng butil, at ang natitirang bahagi ng magaspang na pulbos ay babalik sa lugar ng paggiling upang magpatuloy sa paggiling hanggang sa maabot nito ang kinakailangang particle sukat na ayusin. Ito ay malawakang ginagamit sa ultrafine na pagdurog ng mga di-metal, kemikal na hilaw na materyales, mga pigment, abrasive, mga gamot sa pangangalagang pangkalusugan at iba pang mga industriya.

Atomization

Ang paraan ng atomization sa pangkalahatan ay gumagamit ng high-pressure gas, high-pressure liquid o high-speed rotating blades upang masira ang metal o haluang metal na natunaw sa mataas na temperatura at mataas na presyon sa maliliit na droplet, na pagkatapos ay i-condensed sa isang collector upang makakuha ng ultra -pinong metal na pulbos, at ang proseso ay hindi sumasailalim sa mga pagbabago sa kemikal. Ang atomization ay isa sa mga pangunahing pamamaraan para sa paggawa ng mga pulbos na metal at haluang metal. Maraming paraan ng atomization, tulad ng double-flow atomization, centrifugal atomization, multi-stage atomization, ultrasonic atomization technology, tight-coupling atomization technology, high-pressure gas atomization, laminar flow atomization, ultrasonic tight-coupling atomization at mainit na gas atomisasyon. Karaniwang ginagamit ang atomization sa paggawa ng mga pulbos na metal tulad ng Fe, Sn, Zn, Pb, Cu, atbp. Maaari din itong gamitin upang makagawa ng mga pulbos na haluang metal tulad ng bronze, brass, carbon steel, alloy steel, atbp. Ang paraan ng atomization maaaring matugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng mga pulbos na metal para sa mga consumable sa pag-print ng 3D. Ang kaliwang pigura ay isang larawan ng microscopic morphology ng spherical powder ng high-strength titanium alloy para sa 3D printing na inihanda ng aming plasma rotating electrode atomization powder making equipment:

10 taon pa lang ang nakalipas, ipinakilala namin ang ultra-high-pressure powder making system at proseso na may world advanced level mula sa Powder Metallurgy Institute ng Central South University, samantala, nakikipagtulungan kami sa Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals at iba pang siyentipikong at mga teknolohikal na kolehiyo at unibersidad sa pananaliksik, pagpapaunlad at paggawa ng iba't ibang micro-fine metal at alloy powder. Ang kumpanya ay may isang set ng high-pressure water atomization at isang set ng gas atomization powder making system, at isang set ng mechanical ball milling powder making system, na pangunahing gumagawa ng metal, alloy at non-metallic powders ng iba't ibang mga detalye, na hindi lamang magbigay ng mga hilaw na materyales para sa produksyon ng aming mga sputtering target, ngunit gumagawa din ng iba't ibang uri at detalye ng mga pulbos ayon sa mga kinakailangan ng mga customer ng siyentipikong pananaliksik para sa mga layunin ng siyentipikong pananaliksik. Kasabay nito, dahil sa pagkakaiba-iba ng mga paraan ng paghahanda ng materyal ng pulbos at mga uri ng pulbos, hindi namin maaaring independiyenteng makagawa ng lahat ng mga produkto ng pulbos, ang ilan sa mga materyales sa pulbos na ginagamit namin ay ang mode ng pamamahagi ng ahente, kung self-produced man o ahente, "high kalidad at kahusayan" ay ang aming pangako sa mga customer, "perpekto Mataas na kalidad at mataas na kahusayan" ay ang aming pangako sa mga customer, "perpekto" ay ang aming walang hanggang pagtugis. Bilang karagdagan, mayroon kaming malawak na hanay ng mga karaniwang pulbos sa stock at maaaring magbigay ng mabilis na serbisyo sa paghahatid. Nasa ibaba ang catalog introduction ng ilan sa aming mga regular na produkto ng pulbos, kung wala kang mahanap na produktong pulbos na nakakatugon sa iyong mga kinakailangan sa aming katalogo, hindi ito nangangahulugan na wala, maaari kang makipag-ugnayan sa amin para sa konsultasyon.