Ang mga ceramic na materyales ay tumutukoy sa isang klase ng mga inorganic na non-metallic na materyales na gawa sa natural o sintetikong compound sa pamamagitan ng paghubog at mataas na temperatura na sintering. Ito ay may mga pakinabang ng mataas na punto ng pagkatunaw, mataas na katigasan, mataas na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, atbp., at maaaring magamit bilang mga materyales sa istruktura, mga materyales sa tool, atbp. Ang materyal na seramik ay ang materyal na may pinakamahusay na tigas at pinakamataas na tigas sa mga engineering materyales, at ang katigasan nito ay higit sa 1100HV. Ang mga keramika ay may mataas na compressive strength, ngunit mababa ang tensile strength, mahinang plasticity at tigas. Ang mga ceramic na materyales sa pangkalahatan ay may mataas na punto ng pagkatunaw (karamihan ay nasa itaas ng 1500°C), at may mahusay na katatagan ng kemikal sa mataas na temperatura; ang thermal conductivity ng mga keramika ay mas mababa kaysa sa mga metal na materyales, at ang mga keramika ay mabuti pa rin ang mataas na temperatura na lumalaban sa mga materyales. Kasabay nito, ang koepisyent ng linear expansion ng mga keramika ay mas mababa kaysa sa mga metal, at ang mga keramika ay may mahusay na dimensional na katatagan kapag nagbabago ang temperatura.
Karamihan sa mga keramika ay may mahusay na pagkakabukod ng kuryente, kaya malawak itong ginagamit upang gumawa ng mga insulating device ng iba't ibang boltahe (1kV~110kV).
Ang mga ceramic na materyales ay hindi madaling ma-oxidize sa mataas na temperatura, at may magandang corrosion resistance sa mga acid, alkalis, at salts.
Ang mga ceramic na materyales ay mayroon ding natatanging optical properties at maaaring gamitin bilang solid-state na laser materials, optical fiber materials, optical storage, atbp. Ang mga transparent na ceramics ay maaaring gamitin para sa high-pressure sodium lamp, atbp.
Mayroong maraming mga uri ng mga produktong ceramic, pangunahing nagsasaliksik kami sa mga sumusunod na produkto ng ceramic at nagbibigay ng kaukulang mga produkto ng serye ng pananaliksik na pang-agham:
Ang alumina ceramics ay isang ceramic material na pangunahing binubuo ng Al2O3, na maaaring nahahati sa high-purity type at ordinaryong uri. Ang high-purity alumina ceramics ay mga ceramic na materyales na may Al2O3 na nilalaman na higit sa 99.9%. Dahil ang sintering temperature nito ay kasing taas ng 1650-1990 °C at ang transmission wavelength ay 1-6 μm, maaari itong magamit bilang integrated circuit substrate at high-frequency insulating material sa industriya ng electronics. Ang mga ordinaryong alumina ceramics ay nahahati sa 99 porselana, 95 porselana, 90 porselana, 85 porselana at iba pang mga varieties ayon sa nilalaman ng Al2O3. Minsan ang mga may nilalamang Al2O3 na 80% o 75% ay nauuri din bilang ordinaryong serye ng alumina ceramic. Kabilang sa mga ito, 99 na alumina porcelain na materyales ang ginagamit upang gumawa ng mga crucibles na may mataas na temperatura, refractory furnace tube at mga espesyal na materyales na lumalaban sa pagsusuot, tulad ng mga ceramic bearings, ceramic seal at water valve plate, atbp.; 95 alumina porselana ay pangunahing ginagamit bilang corrosion-resistant at wear-resistant na mga bahagi; Ang 85 porselana ay kadalasang hinahalo sa ilang talc, na nagpapabuti sa mga katangian ng elektrikal at lakas ng makina, at maaaring selyuhan ng molibdenum, niobium, tantalum at iba pang mga metal, at ang ilan ay ginagamit para sa mga de-kuryenteng vacuum Device.
Ang zirconia ceramics ay isa pang high-performance na ceramic raw na materyal, na puti, dilaw o kulay abo kapag naglalaman ito ng mga impurities, at sa pangkalahatan ay naglalaman ng HfO2, na hindi madaling paghiwalayin. Mayroong tatlong kristal na estado ng purong ZrO2 sa ilalim ng normal na presyon. Ang paggawa ng zirconia ceramics ay nangangailangan ng paghahanda ng mga pulbos na may mataas na kadalisayan, mahusay na dispersibility, ultrafine particle at makitid na pamamahagi ng laki ng butil. Ang paggamit ng zirconia ay lumampas sa alumina dahil ang katigasan nito ay ginagawang mas lumalaban sa pag-crack, at ang mga particle ng zirconia ay mas maliit, na ginagawang mas bilugan ang ibabaw ng mga produktong gawa nito at ginagawa itong angkop para sa paggawa ng mga kutsilyo , piston, mga produkto ng tindig, at kahit napakarilag na mga produkto ng alahas. Ang ultra-fine zirconia ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga relo. Matapos pinindot at mabuo ang pulbos, ito ay sintered sa temperatura na 1450 degrees Celsius, at pagkatapos ay pinakintab ng brilyante na buhangin upang gawing mas maliwanag at mas metal ang ibabaw. Kasabay nito, ang mga zirconia ceramics ay perpektong ceramic raw na materyales para sa paggawa ng cutting knives at kitchen knife.
Ang Silicon nitride ceramic ay isang inorganic na materyal na ceramic na hindi lumiliit kapag sintered. Ang silicone nitride ay napakalakas, lalo na ang hot-pressed silicon nitride, na isa sa pinakamahirap na substance sa mundo. Ito ay may mataas na lakas, mababang density, mataas na paglaban sa temperatura at iba pang mga katangian. Ang Si3N4 ceramics ay isang covalent bond compound, ang pangunahing structural unit ay [SiN4] tetrahedron, ang silicon atom ay matatagpuan sa gitna ng tetrahedron, at mayroong apat na nitrogen atoms sa paligid nito, na ayon sa pagkakabanggit ay matatagpuan sa apat na vertices ng tetrahedron , at pagkatapos bawat tatlo Ang bawat tetrahedron ay nagbabahagi ng anyo ng isang atom, na bumubuo ng tuluy-tuloy at solidong istraktura ng network sa tatlong-dimensional na espasyo. Ang katigasan nito ay pangalawa lamang sa brilyante at cubic boron nitride, at ito ay may mahusay na wear resistance at compression performance, habang ang silicon nitride ay isa sa mga materyales na may pinakamaraming ganoong katangian sa mga ceramic na materyales. Ito ay may dark grey o black at may mala-salamin na finish kapag pinakintab. Karaniwang ginagamit sa mga pangunahing makina ng mga space shuttle, military missiles, at gyroscope. Ang sobrang tigas ng silicon nitride ay ginagawa itong pangunahing materyal para sa mga bearings sa mga produkto tulad ng marine fish reels, karera ng bisikleta, skate, skateboard, at higit pa.
Aluminum nitride ceramics: Ang AIN crystal ay covalently bonded compound na may 〔AIN4〕 tetrahedron bilang structural unit, may wurtzite structure, at kabilang sa hexagonal crystal system. Kemikal na komposisyon AI 65.81%, N 34.19%, tiyak na gravity 3.261g/cm3, puti o puti, solong kristal na walang kulay at transparent, sublimation decomposition temperatura sa ilalim ng normal na presyon ay 2450 ℃. Ito ay isang materyal na lumalaban sa init na may mataas na temperatura. Thermal expansion coefficient (4.0-6.0) X10-6/℃. Ang thermal conductivity ng polycrystalline AIN ay 260W/(mk), na 5-8 beses na mas mataas kaysa sa alumina, kaya ito ay may magandang thermal shock resistance at makatiis ng matinding init na 2200°C. Bilang karagdagan, ang aluminum nitride ay may mga katangian na hindi ito nabubulok ng tinunaw na aluminyo, iba pang mga tinunaw na metal at gallium arsenide, lalo na ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan sa tinunaw na aluminyo.
Ang mga boron nitride ceramics ay may magandang heat resistance, thermal stability, thermal conductivity, at high-temperature dielectric strength, at ang mga ideal na heat dissipation materials at high-temperature insulating materials. Ang boron nitride ay may mahusay na kemikal na katatagan at maaaring labanan ang kaagnasan ng karamihan sa mga tinunaw na metal. Mayroon din itong magandang self-lubricating properties. Ang mga produktong boron nitride ay may mababang katigasan at maaaring i-machine na may katumpakan na 1/100mm. Ito ay nahahati sa dalawang uri: ang isa ay hexagonal boron nitride, na katulad ng grapayt at may mataas na pagtutol sa temperatura. Ito ay kilala sa makinis at malambot nitong katangian, at maraming pagkakatulad sa grapayt. Kaya ito ay tinatawag ding "puting grapayt"; Ang isa pa ay cubic boron nitride, na may mahusay na tigas at kadalasang ginagamit para sa pagputol, paggiling at pagbabarena. Ang materyal na boron nitride ay malawakang ginagamit sa siyentipikong pananaliksik at pang-industriyang produksyon dahil sa mahusay na pagdirikit nito, hindi nababago at mahusay na pagpapadulas.
Ang glass-ceramics, na kilala rin bilang machinable ceramics, ay isang mica glass-ceramic na may sintetikong mika bilang pangunahing yugto ng kristal, at isang ceramic na materyal na maaaring makina. Ito ay may mahusay na pagganap ng pagproseso, pagganap ng vacuum, mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente, paglaban sa mataas na temperatura, paglaban sa kaagnasan ng kemikal at iba pang mahusay na mga katangian. Ang pinakatanyag na tampok ng kakayahang maproseso na glass-ceramics ay ang karaniwang mga tool at kagamitan sa pagpoproseso ng metal ay maaaring gamitin para sa pagliko, paggiling, pagpaplano, paggiling, paglalagari, paggupit at pagtapik, na hindi maihahambing sa ordinaryong 95 porselana, silicon nitride porcelain at iba pang insulating materials. . ng. Ang pagganap ng pagpoproseso ng mga glass-ceramics ay katulad ng sa cast iron, at maaari itong iproseso sa iba't ibang mga produkto na may kumplikadong mga hugis at mataas na mga kinakailangan sa katumpakan. Kahit na ang mga glass-ceramics ay malutong at matitigas na materyales, hangga't ang ruta ng pagproseso at paraan ng pag-clamping ay makatwirang tinutukoy, ang paraan ng pagproseso ay binibigyang pansin, at ang halaga ng pagputol ay tumpak na napili, ang antas ng pagpapaubaya ng pangkalahatang kagamitan ay maaaring kontrolin sa IT7 antas, at ang tapusin ay maaaring umabot sa 0.5 microns. Ang katumpakan ng machining ay kinokontrol sa 0.005mm. Kung ang kagamitan sa pagpoproseso ay mahusay at ang operator ay sanay, ang katumpakan ay maaaring umabot sa antas ng μ. Bilang isang bagong uri ng materyal na binuo, ang glass-ceramic ay may magagandang katangian na ginagawa itong higit at mas malawak na ginagamit sa siyentipikong pananaliksik at mga eksperimento.
Sumasaklaw sa higit sa 64 na uri ng mga elemento ng metal
Ang mga kumbinasyon ng iba't ibang elemento ay magagamit
Pagsuporta sa mababang kadalisayan-ultra mataas na kadalisayan
Nagbibigay ng iba't ibang hugis at sukat
Nagpadala ang customer ng RFQ sa pamamagitan ng email
- Materyal
- Kadalisayan
- Dimensyon
- Dami
- Pagguhit
Tumugon sa loob ng 24 na oras sa pamamagitan ng email
- Presyo
- Halaga ng pagpapadala
- Lead time
Kumpirmahin ang mga detalye
- Kasunduan sa pagbabayad
- Mga tuntunin sa kalakalan
- Mga detalye ng pag-iimpake
- Oras ng paghatid
Kumpirmahin ang isa sa mga dokumento
- Purchase order
- Proforma Invoice
- Pormal na panipi
Mga tuntunin sa pagbabayad
- T/T
- PayPal
- AliPay
- Credit card
Maglabas ng plano sa produksyon
Kumpirmahin ang mga detalye
Komersyal na Invoice
Listahan ng packing
Pag-iimpake ng mga larawan
Sertipiko ng Kalidad
Paraan ng Transportasyon
Sa pamamagitan ng Express: DHL, FedEx, TNT, UPS
Sa pamamagitan ng hangin
Sa pamamagitan ng dagat
Gumagawa ang mga customer ng customs clearance at tinatanggap ang package
Inaasahan ang susunod na kooperasyon